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当前位置:尊龙凯时(中国)人生就是搏!>洗砂机新闻>>移动式打沙机生产线故障解决-打砂机如何选择大齿轮?如何具体测量和调整叶轮呢?

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  移动式打沙机生产线是一种快捷方便的新型打沙工艺,安装移动式打沙机设备的时候相对于人工打沙来说不仅能提高其生产进度,也能保证生产的安全性。该打砂机制砂机设备适用于机制人工打石、打沙场、高等级公路、铁路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃沙等行业生产优质石料的设备,保养简易,移动方便。打沙机如今已经在工业生产中发挥着举足轻重的作用,同时也受到越来越多厂家的青睐。打沙机结构的几个重要的组成部分会直接影响它的工作效率,尤其构成它传动装置的大齿轮更是不可忽略的一部分。下面冠诚重工技术小编为大家分析一下如何选择打砂机设备的大齿轮

打沙机

  大齿轮是打沙机传动装置的重要组成部分,一般来说,设备在运转过程中主要是靠小齿轮带动大齿轮进行的,由于窑体和大齿轮两者息息相关,窑体对大齿轮起到固定的作用,所以大齿轮运转也会带动窑体进行运转。同时由于生产需要经常需要改变制沙设备的转速,一般厂家都会选择使用直流电动机。

  其次,大齿轮主要是由两个半圆形铸钢件进行合成的,是一种相当贵重的部件,因此需要在操作过程中认真维护。在对其进行安装的时候,它的中心必须是严格对齐窑体的中心部分的。同时,安装时要将其有弹性的进行,这主要是为了缓冲开机停机过程中造成的冲撞应力以及窑体由于温度的变化所产生的不同的应力。当然,大齿轮有多种安装方式,不同的安装方式有不同的特点,但是就目前而言,弹性安装是属于有效的一种。在安装过程中需要在窑体以及大齿轮的内部边缘两个部位用钢板进行固定,这样会增加齿轮工作的弹性。另外,由于安装过程比较复杂,它的使用范围受到一定限制。

  打沙机的叶轮是该设备的重要部位,叶轮的间距决定了该设备的整体性能,因此在安装调整该设备叶轮的时候,一定要做好对间距进行测量与调整的工作。下面冠诚重工技术小编为大家介绍打砂机叶轮具体的测量和调整方法。

  该打砂机设备叶轮间距按图纸要求应相等,但在制造时可能有误差,一般不应超过或小于规定尺寸1mm。以该设备叶轮的每个中段厚度为准,采取截长补短的方法达到相等。该打砂机设备叶轮间距的测量可用游标卡尺。其间距=中段厚度=叶轮轮毂厚度 叶轮挡套长度。制沙机叶轮间距的调整是加长或缩短叶轮挡套长度(即间距大,切短叶轮挡套长度,间距小加垫)。测量与计算密封环内径与叶轮入水口外径导翼套内径与叶轮挡套外径、串水套内径与平衡盘尾套外径的间隙。
一、该打砂机制砂机设备叶轮间距的测量方法
  我们可以使用千分尺或者游标卡尺,对每个叶轮入水口外径,叶轮挡套外径,平衡盘尾套外径,相对应地再测进水段密封环内径,每个中段密封环内径,导冀套(小口环)内径和出水段上串水套内径进行准确的测量。并且对每一个零件要对称地测量两次,然后取其平均值,后计算出实际间隙的大小,不合要求的叶轮需要进行修理、调整或者更换。

二、该制砂机打沙机设备叶轮间距的调整方法
  1、该打砂机设备密封环与叶轮间隙小,应车削叶轮入水口外径或车削密封环内径;间隙大则应重新配制该设备密封环。
  2、该打砂机设备的导冀套(小口环)间隙不合要求的应该更换或车削叶轮挡套。
  3、该打砂机设备平衡盘后套间隙小,应车削平衡盘尾套外径;间隙大应重新配制平衡套(串水套)。

  使用打沙机的朋友们在使用过程中,经常遇到该设备泛起粘破碎的现象,严重影响了该设备原有的工作性能,耽误了正常的工作,因此在这里为大家讲述下处理该设备泛起粘破碎现象的一些简单易行的方法。

可以加强收尘负压风,加点助破碎剂,另外要看你但愿作获得的浆料比重、粘度、残渣等参数,假如要求比重较高,肯定会有粘破碎的情况,这能通过合适的解胶剂及配比来增加该设备工作效率,假如对浆料粘度的要求不高,可以增加配比,但完全不粘破碎不太轻易,要看你对比重即加水量的要求。

  1、减少该打沙机设备给矿量或短时间内休止给矿。这样可减轻该设备的工作负荷,减少破碎矿机通过的矿量。
  2、调节用水量。破碎矿浓度一定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。浓渡过高时,矿浆活动速度变慢,同时破碎矿介质冲击作用变弱,对溢流型该设备,其排矿粒度变粗,而格子该设备则可能泛起“胀肚”现象。胀肚原因是:该设备的矿量较多时,钢球、矿石是随着该设备桶体一起进行运转,该设备排矿口的矿石粒度变粗,这时,该打砂机设备做功变小,在由电能转化成动能变小,电能也相应变小,在电压一定下,电能变小、引起变化的是电流值变小。
  3、公道添加破碎矿介质。假如破碎矿机内介质的装入量不足,应适当补加大尺寸的破碎矿介质。

打沙机的维护细心,定期的检修,如果在工作中出现什么异常,应该及时停下来检修。切忌带病运行,以影响该设备的使用寿命。如果您有打砂机洗沙机制砂机任何设备故障问题,都可以拨打人生就是博的服务热线进行咨询:15053659999

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